鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)件無論是現(xiàn)澆還是預制，常見裂縫的特征和成因根據(jù)其結(jié)構(gòu)類型、受力特點、環(huán)境和用途會有很大的不同。為了便于分析，簡要介紹了建筑中一些常見混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的特點、成因及處理方法。
(1)鋼筋混凝土梁側(cè)面的豎向裂縫和水平裂縫
這種裂縫是拆模后逐漸產(chǎn)生的，其特點如下:水紋龜裂縫:這種裂縫多出現(xiàn)在梁的上下邊緣，沿梁的整個長度分布不均勻，裂縫較淺，zui大時達到箍筋表面；垂直裂縫:該裂縫沿梁的長度方向每隔一段出現(xiàn)一次。如果它的高度嚴重，會達到整個梁段。有時形狀中間寬兩頭窄，深淺不一，一般在20mm左右，靠近主筋。
這種裂縫產(chǎn)生的原因通常是:水痕裂縫主要是由于模板過于干燥而不潮濕，特別是使用不潮濕的木模板時，更容易產(chǎn)生這種裂縫；豎向裂縫主要是混凝土養(yǎng)護澆水太少造成的，特別是拆模時沒有及時澆水或天氣炎熱，在太陽暴曬的情況下容易產(chǎn)生類似的裂縫，是混凝土塑性收縮和干縮裂縫造成的。預防措施是加強灑水次數(shù)和覆蓋防暴。
如果水線和垂直裂縫輕微，可以不處理；嚴重的話可以用環(huán)氧水泥填縫修補。如果水紋接縫嚴重，混凝土強度不高，甚至起皮，則將松散稀疏部分鑿除干凈，然后用高強水泥砂漿嵌縫。
(2)鋼筋混凝土梁主筋裂縫
這種裂縫往往出現(xiàn)在工程投入使用一段時間后。在梁的下側(cè)或底部，裂縫會隨著時間的推移而發(fā)展。原因是鋼筋開始生銹形成的氧化鐵膨脹，通常稱為“先銹后裂”。
鋼筋銹蝕的主要原因是:混凝土保護層太薄；使用含有氯鹽的混合物；使用環(huán)境中的腐蝕性氣體或液體浸入混凝土；模板沿鋼筋保護層裂縫過早拆除。
預防措施：施工時固定好鋼筋骨架，提前準確控制主筋下保護層厚度；摻外加劑前進行適應性分析試配；在外部條件允許的情況下，對混凝土構(gòu)件進行防腐處理；模板的拆除必須根據(jù)施工規(guī)范的要求和同強度構(gòu)件的養(yǎng)護試塊的抗壓值確定。這種裂縫會降低鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，嚴重時會危及結(jié)構(gòu)的安全使用功能。因此，必須小心處理填縫或加固。先將接縫加寬，再用環(huán)氧水泥嵌縫，然后采取外包鋼筋、外包鋼筋混凝土套筒、拉桿表面加應力水、粘貼鋼板加固等加固措施。
(3)鋼筋混凝土梁的豎向裂縫或斜向裂縫
這種裂縫多出現(xiàn)在施工階段，使用時也會出現(xiàn)，屬于荷載作用下的裂縫。豎向裂縫多出現(xiàn)在梁的中部，主要是由于正截面的抗裂性和抗彎強度不足；斜平面裂縫多發(fā)生在梁的兩端，因為斜截面的抗裂抗剪強度不足。
如果判斷兩種裂縫是由設計引起的，主要是由于截面尺寸選擇不當，正截面受拉鋼筋較小，斜截面橫向鋼筋配置較少；如施工質(zhì)量控制，即混凝土實際強度達不到設計強度，受拉主筋保護層過大移位或少放，橫向鋼筋較少，施工荷載過大；如果是使用造成的，主要是超負荷。
(4)集中荷載作用下鋼筋混凝土梁的裂縫
這種裂縫經(jīng)常出現(xiàn)在主次梁結(jié)構(gòu)體系中。其特征是在次梁與主梁連接處，次梁下部兩側(cè)出現(xiàn)斜裂縫，這是由于荷載過大造成的。主要原因：混凝土強度太低，鋼筋或吊桿配置不夠，吊桿移位。
預防措施：按施工圖紙和設計規(guī)范要求配置橫向鋼筋，施工時保證混凝土質(zhì)量符合要求，保證鋼筋保護層準確，不移位。這樣的裂縫需要加固，簡單的處理方法就是采用粘貼鋼板的加固方法。
(5)鋼筋混凝土連續(xù)梁的裂縫
這種裂縫多發(fā)生在連續(xù)梁支座負彎矩處，主要原因是:負彎矩筋數(shù)量不足，位置偏移?？梢酝ㄟ^粘貼鋼板、包裹鋼筋、包裹鋼筋混凝土等方式進行加固。
(6)鋼筋混凝土梁兩端的裂縫
這種裂縫在工程投入使用后經(jīng)常出現(xiàn)，其特點是裂縫呈斜縫狀分布在主梁兩端，其形狀為上端大下端小。
產(chǎn)生這種裂縫的主要原因：梁兩端約束力強，如薄腹梁兩端上部剛性天窗框架。由于天窗鋼架與薄腹板梁兩端的預埋件焊接牢固，當薄腹板梁在荷載作用下發(fā)生變形時，會在梁的兩端產(chǎn)生彎矩和剪力，導致梁端出現(xiàn)裂縫。
預防措施是在梁端設計時考慮配置一定數(shù)量的結(jié)構(gòu)鋼筋。出現(xiàn)裂縫時，可以通過粘貼鋼板進行加固。
(7)鋼筋混凝土框架梁、圈梁、基礎(chǔ)梁裂縫
這些裂縫多為斜縫，多發(fā)生在梁跨中部，也有發(fā)生在梁端，且多貫穿整個梁截面。
裂縫產(chǎn)生的主要原因：地基不均勻沉降，所以裂縫的方向與地基不均勻沉降的方向一致。處理裂縫首先要找出地基下沉的原因，采取有效措施制止地基下沉，然后對混凝土梁進行加固。加固方法是簡單的涂銦鋼或粘貼鋼板的方法。
(1)柱沿配筋方向出現(xiàn)裂縫
這些裂縫大多是在使用過程中逐漸出現(xiàn)的，是沿著柱的縱向主筋出現(xiàn)的裂縫。裂縫的長度和寬度有隨時間增加的趨勢，深度一般達到主筋位置。這些裂縫大多屬于鋼筋的腐蝕和膨脹。裂縫產(chǎn)生的原因和預防措施與上述鋼筋混凝土沿主筋裂縫類似。
(2)鋼筋混凝土柱的水平裂縫和水紋裂縫
一般這種裂縫只有在拆模時或拆模后才能發(fā)現(xiàn)。其特點是水狀裂縫多沿柱的四角出現(xiàn)，呈不規(guī)則裂縫；嚴重時，沿柱高每隔一段距離(300-1200毫米)出現(xiàn)一條橫向裂縫，裂縫寬度不一。輕的可以用肉眼仔細看，重的有2-3mm，深度大多小于30mm。這些裂縫屬于干得太快的塑性收縮和干縮裂縫。
原因：模板過于干燥，天氣炎熱沒有采取保護措施，覆蓋保濕工作差。預防措施是對模板充分澆水，加強覆蓋保濕保護。
處理方法：混凝土強度等級能滿足結(jié)構(gòu)需要，裂縫應變成鑿孔，并用高強度水泥砂漿或環(huán)氧砂漿封堵；若混凝土強度等級達不到設計要求，除進行灌縫處理外，還應采用外包鋼筋或混凝土外套的方法對柱進行加固。
(3)鋼筋混凝土柱的縱向劈裂裂縫
這種裂縫可能發(fā)生在施工階段，也可能發(fā)生在使用階段。其特點是在柱中間縱向劈裂，有時在柱端，有時在柱尾。混凝土強度低；施工和使用過程中過載。這種裂縫是荷載作用下的應力裂縫，危及結(jié)構(gòu)的安全。發(fā)現(xiàn)后應立即加固。
一般處理方法：如果劈裂較輕，就用外包鋼或預應力撐桿加固；如果開裂嚴重，應采用包裹鋼筋混凝土套管的方式進行加固。
(4)鋼筋混凝土柱中的X形裂縫
這種裂縫出現(xiàn)在地震后或柱子受到劇烈沖擊后，屬于劇烈振動引起的剪切型裂縫。其裂縫危及結(jié)構(gòu)的使用安全，認真檢查裂縫的嚴重程度，采取包裹鋼筋或鋼筋混凝土套筒的方法，加強柱的豎向承載力。
(5)鋼筋混凝土柱一側(cè)的水平裂縫
這種裂縫產(chǎn)生于偏心受壓柱，屬于荷載應力引起的裂縫。
主要原因：荷載值過大超過設計值；混凝土強度低；鋼筋直徑太小，數(shù)量不足。這種裂縫會危及結(jié)構(gòu)的安全使用，需要采取加固措施，如粘貼鋼板、包裹型鋼、包裹鋼筋混凝土進行加固等。
